现在立式加工中心逐渐成为机械加工业中的设备，它加工范围广，使用量大。
近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。
品种：有新型的立式加工中心、卧式加工中心、小型加工中心等，可用于航空、航天零件加工;有专门用于模具加工的加工中心，五轴立式加工中心机，集成三维 CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工;有适用于汽车、摩托车大批量零件加工立式加工中心，生产且具备柔性化。
性能：普遍采用了万转以上的电主轴，可达6～10万转;直线电机的应用使机床加速度达到了3-5g;执行ISO/VDI检测标准，促使制造商提高加工中心的双向定位精度。
功能：糅合了激光加工的复合功能，晋中立式加工中心，结构上适合于组成模块式制造单元(FMC)和柔性生产线(FMS)，并具有机电、通讯一体化功能。
立式加工中心的调试方法
方法1、给各个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
方法2、各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再供电.观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。
方法3、灌浆。
立式加工中心初步运转后，立式加工中心型号，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。
将机械手、交换工作台、刀库、位置找正等。
这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
优势一、运动件间的摩擦小并削除传动控制系统进行间隙
立式加工中心工作平台的运动以脉冲当量为小单位。
在进行刀具或其他慢速操作时，立式加工中心多少钱，要求工作台对数控系统发出的指令做出准确的响应，这与运动部件的摩擦有关。
优势二、高寿命，精度保持性好
对于立式加工中心发展来说，拥有自己一套的润滑管理系统设计对于机床寿命来说是一种很有保证的，因此在选用机床导轨、主轴部件、丝杆等的时候都应该选用较为耐磨的材料，使得企业加工服务中心工作能够长时间保持良好精度。
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